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CONHEÇA MAIS DETALHES INTERESSANTES SOBRE CALIBRAÇÃO DE PADRÃO DE RUGOSIDADE
Quando se trata de calibração de padrão de rugosidade, pode ser colocado que serve para aferir o nível de calibramento do equipamento, garantindo um tempo de vida mais longo, prevenindo defeitos ou medições erradas devido à irregularidades ou analisar o funcionamento do equipamento, identificando possíveis irregularidades e corrigindo, para um uso mais preciso e resultados exatos. De maneira breve, é feito através de análises e testes no aparelho, checando se todas as porcentagens e funções estão em equilíbrio. Ainda pode-se dizer que estes serviços, costumeiramente também denominado calibração de prumo, é altamente necessário por características como, melhor desempenho do equipamento e garantir que estejam dentro das normas de aplicabilidade, fatores que somados a outras variáveis compõem vertentes que trazem grandes benefícios para as empresas.
ALGUNS DIFERENCIAIS DE CALIBRAÇÃO DE PADRÃO DE RUGOSIDADE
calibração de padrão de rugosidade tem em vários lugares mas qualidade garantida você só encontra na Tridimensional Lekas Medições. Veja abaixo nossos diferenciais:
- reposição de peças originais
- profissionais treinados para manutenção
- equipamentos com a mais alta-tecnologia do mercado
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Somente na Tridimensional Lekas Medições existe variedade e qualidade quando o assunto for gerenciamento de calibração e aferição. É sempre a opção mais confiável, disponibilizando itens como calibração de padrão de rugosidade com profissionais treinados para manutenção. Além disso, ainda contamos com pagamento parcelado por boleto ou cartão e produtos com 2 anos de garantia. Por ser líder no mercado e idônea no segmento, padrões possíveis por contar com máquinas de última geração e sistema de entrega próprio, ainda mais, unido a um time com profissionais certificados e engenheiros formados, garante uma entrega de excelência de ponta à ponta.
Informações Adicionais - CALIBRAÇÃO DE PADRÃO DE RUGOSIDADE
Equipamento utilizado como referência de rugosidade para equipamentos de leitura (rugosímetro)
Áreas de utilização:
Inspeção de peças (acabamento de superfícies)
Fabricação de peças
Indústria mecânica
Indústria automobilística
Petróleo e Gás (inspeção de dutos)
De maneira simplificadacalibraçãoé o processo de comparação entre um padrão e o instrumento a ser calibrado, este processo tem como principal objetivo conhecer os erros e as incertezas dosinstrumentos de medição. Para registro dos resultados encontrados é emitido umcertificado de calibração.
Então, por definição calibrar um equipamento não melhora a situação do mesmo. A calibração torna conhecida a situação do instrumento de tal forma que possamos decidir se o equipamento está ou não apto para controlar um produto ou processo. Para melhorar a situação do instrumento seria necessário um processo denominadoajuste, onde são reduzidos os erros do equipamento.